塑胶电镀件的功能测试要求

塑胶电镀件的功能测试要求如下：

1. 附着力：
   ?常用百格测试法，一般要求在4B(边角脱落5%以内)，最低3B(边角脱落15%以内，且没有整格脱落)
   ?影响附着力的主要因素：
       ---料温：一般规律，ABS在料温250℃左右的附着力最佳。
       ---压力/速度：内应力明显的位置，附着力比较差
        ---油污：表面最好不要有油，最好不要用脱模剂
        ---电镀粗化：温度偏低或粗化时间过短，粗化时间过长也不行
        ---化学镀镍后放在空气中时间较长，化学镍被氧化，导致铜层附着不良
        ---敏化/活化不良：会导致化学镀镍不良
2. 硬度：
   ?铅笔硬度计，Mitsubishi铅笔，一般要求2H(六价铬)、1H(三价铬)
   ?影响硬度的主要因素：
       ---素材本身的硬度
       ---镀层的厚度(硫酸铜比较软，焦磷酸铜比较硬，铬层最硬)
3. 耐磨擦：
   ?RCA试验机，175g，300次。如果铬层膜厚达到0.1um以上，耐磨擦几乎不会有问题。

4. 盐雾试验：
   ?5% NaCl溶液，35℃，24H/48H/72H
   ?六价铬基本上没问题，但三价铬不容易通过测试
       ---三价铬药水和工艺的历史比较短，稳定性略有不足，目前在持续改善中。即使是暴露在空气中，如果时间长了，也会因为氧化原因导致表面变黄、变暗。
5. 恒温恒湿试验：
   ?高温80℃/95%RH/48H，低温-40℃/48H
       ?一般较少出问题，可能出现的问题是起泡
           ---主要跟粗化效果有关，有时候也会因为化学镀镍后放在空气中被氧化，导致铜层附着不良。
   6. 冷热冲击试验：
       ?高温85℃/0.5H，低温-40℃/0.5H，温度转换时间在5分钟内完成，20Cycles(不同客户有不同规格).